Egenskaper til platevarmeveksler

Det er velkjent at fordamper (varmeveksler) er en av nøkkelkomponentene i beggeluftkjølt industrikjølerellervannkjølt industrikjøler. Basert på de mest populære bruksomstendighetene, er det i hovedsak tre alternativer: kobberspiral, platetype og skall- og rørtype. La’s ta en titt på funksjonene til platevarmeveksler ved sammenligning med skall- og rørtype.

1. Høy varmeoverføringskoeffisient

På grunn av inversjonen av forskjellige korrugerte plater for å danne en kompleks strømningskanal, strømmer væsken i en roterende tredimensjonal strømning i strømningskanalen mellom de korrugerte platene, noe som kan generere turbulent strømning ved et lavt Reynolds-tall (vanligvis Re=50~ 200), så varmeoverføringskoeffisienten er høy, generelt ansett for å være 3 til 5 ganger den for skall-og-rør-typen.

2. Stor logaritmisk gjennomsnittstemperaturforskjell,og liten terminal temperaturforskjell.

I skall-og-rør-varmeveksleren strømmer de to væskene irørhenholdsvis side og skallside, som generelt er en tverrstrømsstrøm, og den logaritmiske gjennomsnittlige temperaturforskjellskorreksjonskoeffisienten er liten, mens platevarmeveksleren for det meste er med- eller motstrøms. , og dens korreksjonskoeffisient er vanligvis rundt 0,95. I tillegg er strømmen av kalde og varme væsker i platevarmeveksleren parallell med varmeveksleroverflaten og det er ingen sidestrøm, så temperaturforskjellen på enden av platevarmeveksleren er liten, og varmevekslingen til vann kan være under 1°C, mens skall- og rørvarmevekslere generelt er 5°C.

3. Lite fotavtrykk

Platevarmeveksleren har en kompakt struktur, og varmevekslingsarealet per volumenhet er 2 til 5 ganger det for skall- og rørtypen. I motsetning til skall- og rørtypen er det ikke nødvendig å reservere vedlikeholdsstedet for å trekke ut rørbunten, slik at samme varmeveksling kan oppnås. Området til varmeveksleren er omtrent 1/5 ~ 1/8 av området til skall- og rørvarmeveksleren.

4. Enkelt å endre varmevekslingsområdet eller prosesskombinasjonen

Så lenge noen få plater legges til eller reduseres, kan formålet med å øke eller redusere varmevekslingsarealet oppnås; ved å endre oppstillingen av platene eller bytte ut noen få plater, kan den nødvendige prosesskombinasjonen oppnås for å tilpasse seg de nye varmevekslingsforholdene, mens Det er nesten umulig å øke varmeoverføringsarealet til skall- og rørvarmeveksleren.

5. Lett vekt

Den individuelle platetykkelsen til platevarmeveksleren er bare 0,4 ~ 0,8 mm, mens tykkelsen på varmevekslerrøret til skallet og rørvarmeveksleren er 2,0 ~ 2,5 mm. Skallet til skall- og rørvarmeveksleren er mye tyngre enn rammen til platevarmeveksleren. , Platevarmeveksleren er vanligvis bare omtrent 1/5 av vekten av skall- og rørtypen.

6. Lav pris

Ved å bruke samme materiale og under samme varmevekslingsområde, er prisen på platevarmeveksleren omtrent 40% ~ 60% lavere enn for skall- og rørtypen.

7. Enkel å lage

Platevarmevekslerens varmeoverføringsplate behandles ved stempling, som har høy grad av standardisering og kan masseproduseres. Skall- og rørvarmeveksleren lages vanligvis for hånd.

8. Enkel å rengjøre

Så lenge pressboltene er løsnet, kan rammeplatevarmeveksleren løsne platebunten og fjerne platene for mekanisk rengjøring, noe som er veldig praktisk for varmevekslingsprosessen som krever hyppig rengjøring av utstyret.

9. Lite varmetap

I platevarmeveksleren er bare den ytre skallplaten på varmeoverføringsplaten eksponert for atmosfæren, så varmeavledningstapet er ubetydelig, og ingen isolasjonstiltak er nødvendig. Skall- og rørvarmeveksleren har stort varmetap og krever et isolerende lag.

10. Mindre kapasitet

Kapasiteten til platevekslerener omtrent 10% ~ 20% av skall- og rørvarmeveksleren.

11. Stort trykktap per lengdeenhet

På grunn av det lille gapet mellom varmeoverføringsflatene har varmeoverføringsflatene ujevnheter, slik at trykktapet er større enn det tradisjonelle glatte røret.

12. Ikke lett å skalere

På grunn av tilstrekkelig turbulens på innsiden er det ikke lett å skalere, og skaleringskoeffisienten er bare 1/3~1/10 av skall- og rørvarmeveksleren.

13. Arbeidstrykket bør ikke være for stort, det kan oppstå lekkasje

Platevarmeveksleren er forseglet med en pakning. Generelt bør arbeidstrykket ikke overstige 2,5 MPa, og mediets temperatur bør være under 250 ℃, ellers kan det lekke.

14. Enkel å blokkere

Siden kanalen mellom platene er veldig smal, vanligvis bare 2~5 mm, når varmevekslingsmediet inneholder større partikler eller fibrøse stoffer, er det lett å blokkere kanalen mellom platene.